機械工場で働いている場合、または製造現場を管理している場合、他の音よりも怖い音の 1 つがあります。それは、機械のアラームが鳴り続ける音です。 CNC 機械では、潤滑システムの故障ほど一般的またはイライラするアラームはほとんどありません。-{2}}ファナックのコントローラーで「潤滑圧力が低い」と表示されても、Haas で「潤滑障害」と表示されても、射出成形機で単純に赤色のライトが点滅しても、結果は同じです。機械が停止し、生産が停止し、ダウンタイムのコストが計時され始めます。
Ishan Precision は 10 年以上にわたり、メンテナンス エンジニアがこれらの問題を診断して解決できるよう支援してきました。アラームは煩わしいものではありますが、重要な安全策であることがわかりました。オイルなしで動作する機械は、それ自体を破壊する機械です。この包括的なガイドでは、潤滑システムの障害の最も一般的な理由、段階的に診断する方法、再発を防ぐ方法について説明します。--
潤滑システム自体がどのように監視されているかを理解する
レンチを手に入れる前に、機械が実際に何の問題を抱えているのかを理解することが重要です。ほとんどの自動潤滑システムは、単純な抵抗システムであっても、複雑な容積設定であっても、オイル レベルとシステム圧力という 2 つの主要な変数を監視します。
オイルレベルスイッチはタンク内の簡易フロート機構です。オイルが特定の点を下回ると、回路が開き（または閉じ）、「低レベル」アラームがトリガーされます。これは最も簡単な修正方法です。-リザーバーを補充するだけです。
圧力スイッチはさらに複雑です。標準的な断続サイクルでは、ポンプがオンになり、システムは設定された時間枠内に特定の圧力 (オイル システムの場合は通常約 12-15 kgf/cm2) がかかることを期待します。圧力スイッチがそのウィンドウ-内に CNC コントローラに確認信号を送信しない場合、たとえば 15 秒間、機械は「圧力異常」アラームをトリガーします。逆に、システムがサイクル後に減圧に失敗すると、「圧力スイッチ オン」エラーが発生する可能性があります。これら 2 つのどちらが起こっているかを理解することが、迅速な修復の鍵となります。
ステップ 1: 低圧アラームの診断
メンテナンス チームが直面する最も頻繁な問題は、システムが適切な圧力を構築できないことです。ポンプモーターの作動音が聞こえますが、ユニットの圧力ゲージはほとんど動かないか、バタバタしてゼロに戻ります。この動作の主な原因は 4 つあります。
最初の最も一般的な原因は、エアロックと呼ばれる空気の閉じ込めです。これは、リザーバーが空になって補充された直後に頻繁に発生します。ユニット内のギア ポンプは、空気ではなく液体を移動させるように設計されています。空気の泡が吸気口に閉じ込められると、ギアは吸引力を生じずに自由に回転します。これを修正するには、ポンプ本体のブリード バルブまたはエア抜きネジを探します。ポンプの作動中にオイルが泡なくスムーズに流れ出るまで緩め、その後締め直します。圧力はすぐに上昇するはずです。
2 番目の原因は、配電網での漏水です。オイルをポンプからベアリングに運ぶチューブは、多くの場合ナイロンまたはアルミニウムで作られています。 CNC マシンのような動的環境では、これらのチューブはドラッグ チェーン内で常に曲がったり、高温の金属片にさらされたりします。単一の切断線または緩い圧縮フィッティングは開いた動脈のように機能します。ポンプはオイルを押し出しますが、システム内の圧力を高めるのではなく、漏れを通る最も抵抗の少ない経路を通ります。フレキシブルコンジットを検査し、機械加工エンクロージャ内に新しい油のプールがないか探してください。
3 番目の可能性は、吸引フィルターの詰まりです。すべての工業用潤滑ポンプには、ギアを破片から保護するために吸気口にフィルターが付いています。低品質のオイルを使用している場合、または工場環境が埃っぽい場合、スラッジがこのフィルターに蓄積し、流量が制限される可能性があります。ポンプが緊張しているように聞こえる場合、またはヒューヒューという異音が発生する場合は、リザーバータンクを取り外し、吸入メッシュを溶剤で清掃してください。
最後に、ポンプ自体が磨耗している可能性があります。モーターが回転しているのに大きな擦れる音がする場合、またはオイルがきれいで漏れがないのに圧力が上がらない場合は、内部ギアまたはモーターシャフトがせん断されている可能性があります。この場合、最も費用対効果の高い解決策は、多くの場合、再構築を試みるのではなく、ユニット全体を互換性のある Ishan 集中潤滑ポンプに交換することです。-
ステップ 2: 「圧力スイッチオン」エラーの謎
多くのオペレーター、特に容積測定 (PDI) システムを使用するオペレーターを混乱させる特定のタイプの障害があります。機械は警報を発しますが、ゲージを見ると実際には圧力が高くなります。なぜ機械は高圧について文句を言うのでしょうか?
容積測定システムは、加圧と減圧のサイクルに依存します。インジェクターは、圧力が解放されるとオイルを排出します。ポンプがサイクルを終了してもライン内の圧力が高いままの場合、インジェクターは次のショットに向けて「リロード」できません。 CNC コントローラはこれを監視します。次のサイクルが始まる前に圧力がゼロ近くまで下がっていないことが確認されると、機械の空運転を防ぐためにアラームが作動します。-
これはほとんどの場合、ポンプ機構内の減圧バルブまたはリリーフバルブの故障が原因で発生します。時間が経つと、古いオイルからの汚染物質やワニスの蓄積により、これらのバルブが動かなくなることがあります。場合によっては、バルブアセンブリを簡単に掃除するだけで問題が解決することがあります。ただし、バルブシートが損傷している場合はポンプを交換する必要があります。交換品を調達する場合は、この重要な減圧機能を備えた Ishan YET-R シリーズなど、容積測定システム用に特別に設計されたモデルを購入することが重要です。
ステップ 3: グリース潤滑の問題のトラブルシューティング
グリース システムには、独自の一連の課題があります。グリースはオイルと違って勝手に流れません。それは強制されなければなりません。射出成形機や重いガントリーミルでグリースアラームが発生した場合、物理的な状況は少し異なります。
グリースの分離は一般的な問題です。機械が長期間アイドル状態にあると、グリース中の油分が増粘剤/石鹸から分離する可能性があります。これにより、ライン内に硬いワックス状の詰まりが生じ、ポンプが押し進めることができなくなります。これが疑われる場合は、メインラインを切断し、古いグリースを手動で除去する必要がある場合があります。
もう一つの要因は温度です。グリースは寒い気候ではかなり粘度が高くなります。夏には完璧に機能するシステムでも、工場の暖房を一晩下げた場合、局所的な冬の環境では機能しなくなる可能性があります。朝のアラームが正午までに消える場合は、グリースのグレード (NLGI 番号) が動作温度に対して高すぎるかどうかを確認してください。冬の間に NLGI #1 からよりソフトな NLGI #0 または #00 に切り替えると、持続的なフローの問題が解決されることがよくあります。
ステップ 4: 電気的およびセンサーの障害
場合によっては、機械システムが完全に動作しているにもかかわらず、アラームが鳴り続けることがあります。これは電気的故障を示しています。
圧力スイッチ自体は、ダイヤフラムとマイクロスイッチを備えた機械装置です。数千サイクルを繰り返すと、このスイッチが機械的に故障し、開位置または閉位置で動かなくなることがあります。これはマルチメーターでテストできます。ゲージが圧力を示しているにもかかわらず、スイッチ接点の状態が変化しない場合、スイッチは故障しています。
配線の問題も蔓延しています。潤滑ポンプから CNC コントローラーまで延びるケーブルは、常に動きや振動にさらされます。ワイヤが擦り切れると、機械の軸が特定の位置に移動したときにのみ発生する断続的なアラームが発生する可能性があります。これらは診断が最も困難です。配線の欠陥が疑われる場合は、ドラッグ チェーンを通してケーブルをたどり、導通を確認してください。
予防保守：ビープ音が鳴る前に止める
潤滑アラームに対処する最善の方法は、そもそもアラームが発生しないようにすることです。 -マシンが故障するのを待つ-事後的なメンテナンス戦略は、予防的なメンテナンス戦略よりも常に高価になります。
まず、厳格なクリーン オイル ポリシーを確立します。{0}}ポンプの故障の % は、汚染された潤滑油が原因です。機械から排出されたオイルは決して再利用しないでください。タンクの補充に使用する容器は清潔であることを確認してください。少量の金属粉塵やクーラントが潤滑油タンクに入ると、ポンプギアが破損したり、繊細な絞りバルブが詰まる可能性があります。
次に、年に一度のシステム フラッシュを実行します。年に一度はタンク内の水を完全に抜き、底に溜まったスラッジを拭き取ってください。これは、メインラインフィルターを検査し、必要に応じて交換する良い時期でもあります。
第三に、予備のポンプを棚に置いておきます。 Ishan 潤滑ポンプの交換コストは、多くの場合、重要な生産ラインの 1 時間のダウンタイムのコストよりも低くなります。すぐに交換できるスペアユニットがあるということは、故障が出荷を待つ間に 3 日間の危機に陥るのではなく、15 分の簡単な修理で済むことを意味します。
潤滑のニーズに適したパートナーの選択
潤滑システムが故障した場合、必要となるのは部品番号だけではありません。特定の機械に適合するソリューションが必要です。市場には汎用ポンプが氾濫していますが、産業機械には精度が求められます。
旋盤上の古い抵抗システムのトラブルシューティングを行う場合でも、最新の容積測定システムを高速マシニング センターに改造する場合でも、コンポーネントは用途に適合する必要があります。{0}間違った吐出量または圧力定格のポンプを使用すると、潤滑過剰（過熱や消耗の原因）や潤滑不足（ベアリングの致命的な故障の原因）-が発生する可能性があります。-
Ishan Precision は 10 年以上かけて集中潤滑技術を完成させてきました。当社は、当社のポンプが工場現場の心臓部であることを理解しています。そのため、当社は耐久性、メンテナンスの容易さ、主要な工作機械ブランドとの普遍的な互換性を備えたシステムを設計しています。
現在、点滅する赤い警告灯を見つめている場合でも、パニックに陥る必要はありません。このガイドの手順に従って、オイルレベルを確認し、空気を抜き、漏れがないか検査し、圧力スイッチを確認します。交換が必要な場合、または単に老朽化したシステムをより信頼性の高いものにアップグレードしたい場合は、当社のチームがスピンドルを再び回転させるお手伝いをします。
