CNC マシニング センターは空調管理された部屋で静かに稼働していますが、金属スタンピング プレスは過酷な環境で動作します。{0}彼らは製造業の世界の強打者であり、数秒ごとに数百トンの力で叩きつけられます。このリズミカルな鼓動により、メンテナンスに独特の課題が生じます。振動。
振動は機械の大敵であり、特に潤滑システムにとっては破壊的です。標準的な CNC- スタイルの潤滑ポンプが機械プレスに取り付けられているのに、数週間以内に故障してしまうケースをよく見かけます。コンポーネントに亀裂が入り、リザーバーが粉々になり、電気リレーがガタガタと音を立てて外れます。
Ishan Precision では、スタンピング プレスの潤滑には異なるエンジニアリング アプローチが必要であることを理解しています。高速順送金型プレスを稼働している場合でも、自動車パネル用の大規模トランスファー プレスを稼働している場合でも、潤滑システムは機械自体と同じくらい堅牢でなければなりません。-このガイドでは、プレス潤滑の具体的な要件と、衝撃に耐えるシステムを構築する方法について説明します。
独特の課題: 衝撃荷重
ラムが金型に当たるたびに、衝撃波が機械のフレームに伝わります。潤滑ポンプが保護なしでフレームに直接ボルトで固定されている場合、G の力を受けて内部のはんだ接合部が破損し、タンク内のオイルが泡立つ可能性があります。-
スタンピングプレスの場合、次の 3 つの主要な設置戦略をお勧めします。
1. 防振（ショックマウント）潤滑ポンプをプレスの鋳鉄フレームに直接ボルトで固定しないでください。ポンプブラケットと機械の間には、必ず頑丈なゴム製絶縁マウント（ダンパー）を使用してください。-これにより、ブランキング ストローク中に生成される高周波エネルギーが吸収されます。-
2. オフ-機械の取り付け非常に大型のプレス (400 トン以上) の場合、ポンプの最適な場所は機械上ではありません。ポンプユニットを別のフロアスタンドまたは近くの壁に取り付けることで、衝撃から完全に隔離されます。次に、フレキシブルな高圧ホースを機械の分配ブロックに接続します。-
3. 強化されたリザーバー標準的なプラスチック製オイル タンクは、絶えず揺れることにより、取り付けネジの周囲に応力亀裂が発生する可能性があります。プレス用途の場合、多くの場合、金属製リザーバーにアップグレードするか、繰り返し疲労に耐えるように設計された強化樹脂タンクを使用することをお勧めします。
オイルとグリース: プレスにはどちらが最適ですか?
スタンピングプレスでは、コンポーネントに応じてさまざまな潤滑方法が使用されます。
再循環油（ドライブトレイン用）巨大なギア、クランクシャフト、クラッチ/ブレーキ アセンブリには通常、潤滑だけでなく冷却のために大量のオイルが必要です。これらのシステムには、連続循環ポンプ大型ろ過装置を搭載し金属粒子を除去し、油温を安定させます。これは、石油が再利用される閉ループ システムです。-
全損失グリス/オイル（スライド/ギブ用）ラムをガイドするスライド ガイド（ギブ）は通常、「全損失」システムを使用しています。{0}潤滑剤を塗布すると、滴下してなくなります。
グリース:垂直スライドに密着し、衝撃荷重下で絞り出されにくいため、低速で重量トン数のプレスに適しています。{0}}
重油：素早くポンプを送り、破片を洗い流すことができるため、高速プレス機（ブルーデラーやヤマダなど）に適しています。-
標準: プログレッシブ潤滑システム
抵抗システムを使用する CNC マシンとは異なり、スタンピング プレスはほぼ独占的に抵抗システムを使用します。プログレッシブ潤滑システム.
プログレッシブ システムは機械的でシーケンシャルです。グリスがマスターブロックに入りピストンを押します。そのピストンの動きにより、次のピストンへのポートが開きます。
なぜこれが印刷機にとって重要なのでしょうか?それは肯定的な確認を提供します。プレス機では、ブッシュが固着するとクランクシャフトに致命的な損傷を与える可能性があります。プログレッシブ システムでは、単一の「サイクル スイッチ」でマシン全体を監視できます。 1 つのブッシングがブロックされると、プログレッシブ ブロック全体が詰まり、サイクル スイッチが信号を停止し、プレス コントローラーは次のストロークの前に即時に「緊急停止」をトリガーします。このレベルの安全性はプレスルームでは交渉の余地がありません。-
「スライド調整」メカニズムの管理
プレスの潤滑で難しい点の 1 つは、電動スライド調整 (ラム高さ調整) です。ボールねじとウォームギヤの潤滑点は、上下に調整される可動ラム上にあります。
ここで標準的な銅チューブを使用すると、失敗の原因となります。ラムの高さを変えると、チューブが硬化して折れてしまいます。
解決策:十分なたるみループを備えた高圧-ワイヤー強化フレキシブル ホースを使用してください。-これらのホースが金属スクラップや供給ストリップストックによって潰されないように、これらのホースがダイ領域から遠ざけて配線されていることを確認してください。
古い機械プレスの改修
多くの工場では、1980 年代から 90 年代の伝説的な印刷機を今も稼働させています。-コマツ、アイダ、チンフォン、セイイ。これらの機械は機械的には健全ですが、手動潤滑システムが無視されていることがよくあります。
古い印刷機を改造してイシャン自動グリース システム信頼性が大幅に向上します。
手動ザークフィッティングを取り外します。圧縮アダプターに交換してください。
プログレッシブ ブロックをインストールします。レイアウトに応じてディストリビュータブロックをスライド（可動部）またはクラウン（固定部）に取り付けます。
ポンプを取り付けます。をマウントします。イシャンYGLシリーズ衝撃絶縁ブラケット上のグリース ポンプ-。
コントロールを連動させます:ポンプの故障リレーをプレスの「E-」または「Top Stop」回路に配線します。これにより、グリースタンクが空の場合にはプレスを稼働させることができなくなります。
結論: 堅牢さは信頼性です
スタンピングの世界では、ダウンタイムは 1 時間あたり数千ドル単位で測定されます。安価なプラスチック製のポンプ ブラケットが折れたり、振動に敏感なリレーが故障したりして、生産ラインを停止するわけにはいきません。-
潤滑システムは、成形中の鋼と同じくらい堅牢である必要があります。耐振動性のコンポーネントを選択し、プログレッシブ モニタリングを利用し、機器を正しく取り付けることで、印刷機が次から次へと部品を送り出し続けることができます。-
プレスルーム用の強力な潤滑ソリューションをお探しの場合は、{0}イシャン精密は、衝撃に耐えるように特別に設計された頑丈なポンプと強化された分配ハードウェアを提供します。
